แถบไทเทเนียมเกรด 2 ในขดลวด

รับราคาล่าสุด

ติดต่อตอนนี้

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติของผ�...

บรรจุภัณฑ์ และ...

คำอธิบายผลิตภ�...

คุณสมบัติของผ�...

แบรนด์: psx

สถานะ: ใหม่

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ร้านค้าวัสดุก่อสร้าง, งานก่อสร้าง

การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้

รายงานการทดสอบทางกล: ไม่พร้อมใช้งาน

เกรดมาตรฐานชาติ: ta1/ta2/ta9/ta10

American Standard (ASTM): GR1/GR2/GR7/GR9/GR12

รูปแบบสเปค: DN15-DN1200

ความดันเล็กน้อย:: PN0.6-PN40 (Class150-Class3000)

การบังคับใช้มาตรฐาน:: HG 20592

บรรจุภัณฑ์ และ...

หน่วยงาน ที่ขาย

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

ขดลวดไทเทเนียม

การบดน้ำแผ่นไทเทเนียม



คำอธิบายผลิตภ�...

กระบวนการผลิตแถบไทเทเนียมเกรด 2

แถบไทเทเนียมเกรด 2 มักจะจัดหาในการทำงานเย็นและสภาพการรักษาด้วยความร้อน วัสดุพื้นฐานสำหรับการผลิตคือฟองน้ำไทเทเนียมซึ่งได้มาจากการลดไททาเนียมเทตเตรคลอไรด์ด้วยแมกนีเซียมในชั้นบรรยากาศก๊าซเฉื่อย ฟองน้ำไทเทเนียมจะถูกกดลงในขั้วไฟฟ้ายาวและป้อนเข้าสู่เตาเผาสูญญากาศเพื่อผลิตแท่งไทเทเนียม แท่งไทเทเนียมจะถูกประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้ได้แผ่นไทเทเนียมที่จำเป็นสำหรับกระบวนการกลิ้งถัดไป

แผ่นไทเทเนียมเป็นครั้งแรกที่มีการรีดร้อนที่อุณหภูมิสูงบนโรงสีตีคู่หรือโรงสี Steckel หลังจากการกลิ้งร้อนหลายครั้งจะได้รับขดลวดไทเทเนียมที่มีความหนา 2.8 ถึง 3.5 มม. ขดลวดไทเทเนียมที่รีดร้อนจะได้รับการอบและทำความสะอาดโดยการพ่นทรายและกระบวนการดองเพื่อกำจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิว ขดลวดที่เสร็จแล้วจะถูกป้อนไปยังโรงงานกลิ้งเย็น ผ่านการกลิ้งเย็นหลายครั้งจะสามารถรับขดลวดไทเทเนียมที่มีความหนา 0.03 ถึง 1.50 มม. หลังจากการรักษาด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายขดลวดไทเทเนียมที่รีดเย็นสามารถตัดได้ในแนวนอนหรือแนวตั้งเพื่อผลิตแถบแบนหรือขดลวดแยกตามลำดับ

การรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายของแถบไทเทเนียมเกรด 2 หรือขดลวดควรได้รับการอบในก๊าซเฉื่อยหรือบรรยากาศสุญญากาศอย่างต่อเนื่อง จุดประสงค์หลักของการหลอมคือการตกผลึกซ้ำแถบไทเทเนียมอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ขนาดเกรนและคุณสมบัติเชิงกล แถบไทเทเนียมเกรด 2 หรือขดลวดควรได้รับการทำความสะอาดและทำความสะอาดก่อนการหลอม ควรให้ความร้อนถึงอุณหภูมิระหว่าง 650 ° C และ 700 ° C ในบรรยากาศป้องกันหรือสุญญากาศเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2.5 ~ 4.5 ชั่วโมงจากนั้นค่อยๆเย็นลงภายใต้สภาวะเตาเผาเดียวกัน