การวิเคราะห์คุณภาพพื้นผิวของการตัดเฉือนของไทเทเนียมโลหะผสม
December 25, 2023
การวิเคราะห์ความล้มเหลวทั่วไป
พบได้ในการผลิตคุณภาพพื้นผิวการตัดเฉือนของโลหะผสมไทเทเนียมความล้มเหลวทั่วไปมากกว่าการกัดกร่อนการแขวนสีเทาผิวออกไซด์จะไม่ถูกลบออกและมีลักษณะคล้ายหลายชนิด
1, มากกว่าการกัดกร่อน
overcorrosion หมายถึงพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมหลังจากหลุมดองหรือความไม่สม่ำเสมอและข้อบกพร่องอื่น ๆ และการจัดระเบียบวัสดุเผยให้เห็นความแตกต่างโดยทั่วไปจะนำไปสู่ข้อบกพร่องของการเกิด overcorrosion เกิดจากอัตราส่วนของกรดไฮโดรฟลูออริกและกรดไนตริก ของกรดไฮโดรฟลูออริกหรือความเข้มข้นของกรดไนตริกไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องได้อีกเหตุผลหนึ่งคือเวลาดองนานเกินไปการดองทั่วไป T คือ 1 มม. ~ 4 นาทีตามการดำเนินการของไซต์เพื่อปรับพารามิเตอร์กระบวนการสามารถปรับได้ ตามเว็บไซต์ปฏิบัติการและเวลาดองสามารถสั้นลงได้อย่างเหมาะสม
2, แขวนสีเทา
ห้อยแขวนหมายถึงออกไซด์ที่ติดอยู่กับพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมหลังจากดองดองโดยโลหะผสมไทเทเนียมแห้งและปฏิกิริยาเคมีกรดทำให้เกิดการสะสมของออกไซด์บนพื้นผิวป้องกันปฏิกิริยาจากการเกิดขึ้นเพิ่มเติมข้อบกพร่องของเถ้าแขวน โดยทั่วไปแล้วการทับถมของเถ้ามากเกินไปโดยการดองและล้างไม่เพียงพอหลังจากดอง ดองควรเขย่าชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาจากพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมปิดควรมีความเข้มแข็งหลังจากฉีดพ่นหรือล้างเพื่อกำจัดเถ้าแขวน โดยทั่วไปในประเทศจะใช้อากาศอัดและน้ำประปาผสมกับชิ้นส่วนล้างด้วยน้ำความเร็วสูงเอฟเฟกต์เป็นสิ่งที่ดี
3, ผิวออกไซด์ไม่ได้ถูกลบออก
สาเหตุของข้อบกพร่องนี้มีมากขึ้นแต่ละกระบวนการเป็นไปได้ อาจมีการกำจัดน้ำมันไม่ดีหรือเวลาบำบัดเกลือหลอมเหลวไม่เพียงพอหรือความล้มเหลวของสารละลายดอง เมื่อข้อบกพร่องเกิดขึ้นมันควรจะเป็นหนึ่งทีละหนึ่งเพื่อแยกปัจจัยที่เป็นไปได้ต่าง ๆ เมื่อจำเป็นสามารถเพิ่มในการบำบัดก่อนกระบวนการระเบิดทราย
4, รูปแบบที่มีลักษณะคล้ายกับแนว
สาเหตุของข้อบกพร่องนี้โดยทั่วไปเกิดจากปฏิกิริยาที่ไม่สม่ำเสมอ สามารถแยกออกได้โดยการเขย่าชิ้นส่วนในระหว่างการดองและลดอุณหภูมิของสารละลายดอง นอกเหนือจากข้อบกพร่องข้างต้นบางครั้งก็พบหลังจากการตรวจสอบดองของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองหลังจากช่วงเวลาหนึ่งพื้นผิวของปรากฏการณ์ของจุด สำหรับปรากฏการณ์นี้ตอนนี้การวิจัยน้อยลงอาจเกิดจากพื้นผิวของกรดที่เหลือหลังจากการดองหรือการผลิตสื่อการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในภายหลังนำมาซึ่งการกระทำร่วมของความเครียดในการตรวจจับด้วยกล้องจุลทรรศน์ของรูปแบบการกัดกร่อนทั่วไปด้วยความแตกต่าง โดยทั่วไปไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการใช้งานสามารถลบออกได้ด้วยวิธีการดองอีกครั้ง แต่ชิ้นส่วนที่เน้นเพื่อเสริมสร้างการดองที่สองหลังจากกระบวนการ dehydrogenation
ประการที่สองปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนการประมวลผลของโลหะผสมไทเทเนียม
การนำความร้อนโมดูลัสของความยืดหยุ่นกิจกรรมทางเคมีและชนิดโลหะผสมและโครงสร้างจุลภาคเป็นปัจจัยหลักที่มีผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนของโลหะผสมไทเทเนียม การนำความร้อนของโลหะผสมไทเทเนียมมีขนาดเล็กประมาณ 1/3 ของเหล็กความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนนั้นยากที่จะปล่อยผ่านชิ้นงาน ในเวลาเดียวกันเนื่องจากความร้อนจำเพาะเล็ก ๆ ของโลหะผสมไทเทเนียมอุณหภูมิท้องถิ่นจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างการประมวลผล เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้อุณหภูมิของเครื่องมือสูงมากเพื่อให้ปลายของเครื่องมือสึกหรอที่คมชัดอายุการใช้งานจะลดลง การทดลองได้พิสูจน์แล้วว่าอุณหภูมิของปลายด้านหน้าของเครื่องมือตัดของการตัดโลหะผสมไทเทเนียมนั้นสูงกว่าอุณหภูมิของเหล็กตัด 2-3 เท่า ไทเทเนียมโลหะผสมโมดูลัสต่ำของความยืดหยุ่นเพื่อให้พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลมีแนวโน้มที่จะตอบสนองโดยเฉพาะอย่างยิ่งการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีผนังบางมากขึ้นนั้นรุนแรงขึ้นง่ายขึ้นทำให้เกิดแรงเสียดทานที่แข็งแกร่งระหว่างใบหน้าด้านหลังและพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูป . กิจกรรมทางเคมีของโลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงมากอุณหภูมิสูงนั้นง่ายมากกับออกซิเจนไฮโดรเจนบทบาทไนโตรเจนเพื่อให้ความแข็งเพิ่มขึ้นพลาสติกลดลงในกระบวนการทำความร้อนและการปลอมแปลงการก่อตัวของชั้นที่อุดมไปด้วยออกซิเจน โลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบโลหะผสมที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน ในสภาวะอบอ่อนอัลลอยไทเทเนียมชนิด A-titanium มีประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีขึ้น โลหะผสมไทเทเนียมชนิด A + βเป็นครั้งที่สอง โลหะผสมไทเทเนียมชนิด titanium มีความแข็งแรงสูงและแข็งตัวดี แต่ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่เลวร้ายที่สุด
ในมุมมองของข้างต้นเพื่อดำเนินการเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูงของโลหะผสมไทเทเนียมควรใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างข้อบกพร่องในการตัดเฉือน
